基于PICO頭顯的VR焊接實訓解決方案

（中國AI網 2025年06月30日）制造業在傳統技能培訓常采用資料講解、現場觀摩實操、一對一實訓的方式，不僅耗時耗力，而且難以適應快速變化的生產環境和設備更新。焊接等技能培訓的高耗材成本、高溫明火風險以及人員流動帶來的持續培訓需求，一直是阻礙智能工廠升級的隱性障礙。

據業內人員測算，過去培養一位合格焊工平均需要消耗450根銅管，數公斤焊料，培訓周期長達數月，加上設備折舊與損耗隱性成本巨大，人才成長的速度遠跟不上生產線擴張的需求。

針對這個問題，海信旗下的聚好看將XR技術與焊接專家課程有機結合，打造了基于PICO頭顯的VR焊接實訓解決方案。

XR焊接通過構建高度逼真的虛擬仿真場景，為學員帶來體驗式實操培訓。學員只需佩戴PICO頭顯，即可通過模擬操作積累焊接經驗，然后再進行線下實操練習。這意味著可以直接降低釬料和銅管的消耗，極大降低實訓成本的同時可以保證新人學員的安全。

另外，培訓課件由海信資深焊接專家巴金明指導開發，嚴格遵循行業通用標準規范。利用PICO一體機方案，可快速部署實施，并支持多設備播控。通過全程數據化跟蹤掌握培訓進度，自動化培訓與考核可以減輕講師工作量，并提高教學質量。

據悉，由聚好看打造的VR焊接培訓覆蓋海信青島、上海、武漢、福州、成都五大培訓中心，為全國3000多員工提供培訓服務，有效提升了各區域焊接操作的標準化和技能水平。

團隊表示：“VR技術以其獨特的沉浸賦能，將工匠經驗轉化為可復制、可量化、可追溯的智能數據，不僅大幅降低了行業的人才培養門檻與質量風險，更驅動著焊接工藝本身向數字化、標準化、智能化深度轉型。這場虛擬與現實的‘無縫焊接’，正為制冷產業鏈的韌性提升與高質量發展，熔鑄出一條堅實而高效的新路徑。”